1.電子秤出現(xiàn)零點(diǎn)不穩(wěn)定故障分析
1.1 稱體材料不結(jié)實(shí)電子秤在使用過程中臺(tái)面與需要稱量的物品是直接接觸的，因此在稱量的時(shí)候。無論電子秤是空載還是滿載都需要在同一個(gè)水平面上，否則在稱量時(shí)會(huì)出現(xiàn)一定的誤差。在電子秤臺(tái)面的材料選擇上應(yīng)該盡量使用一些強(qiáng)度較好、剛性強(qiáng)而且不容易發(fā)生變形的稱體。
1.2 傳感器故障電子秤作為一種電子儀器，其精密度的需求是非常高的，因此經(jīng)常會(huì)發(fā) 生一些故障。傳感器在電子秤中是非常容易發(fā)生故障的位置。尤其是在空載時(shí)零點(diǎn)信號(hào)輸出的電壓信號(hào)出現(xiàn)過高或過低的情況，出現(xiàn)這種情況會(huì)使電子秤的零點(diǎn)出現(xiàn)無法顯示的問題。
1.3 傳感器零點(diǎn)的電壓信號(hào)輸出過高或者過低根據(jù)對(duì)傳感器進(jìn)行檢修的實(shí)踐過程我們 可以發(fā)現(xiàn)。傳感器一旦發(fā)生故障會(huì)導(dǎo)致電子秤無法正常顯示零點(diǎn)。大多數(shù)情況是由零點(diǎn)電壓輸出過高造成的，而且根據(jù)一些資料的統(tǒng)計(jì)，造成電子秤零點(diǎn)顯示不穩(wěn)定 的所有故障中，因?yàn)閭鞲衅髁泓c(diǎn)電壓輸出過高問題發(fā)生的故障占有很大的比例，大約在 80%左右通過對(duì)電橋測(cè)量電路的原理進(jìn)行分析。要想使電路信號(hào)在輸出過程 中呈線性關(guān)系。傳感器上的四個(gè)電阻應(yīng)該將相鄰的兩個(gè)電阻應(yīng)變片貼成互補(bǔ)形。在傳感器的零點(diǎn)電壓發(fā)生輸出過高的問題時(shí)，造成彈性體發(fā)生變形，從而使相對(duì)應(yīng)的電阻阻值出現(xiàn)變大或變小的情況.從而導(dǎo)致了傳感器的輸出正向信號(hào)的電位增大。
如果傳感器輸 出的電壓發(fā)生過低的現(xiàn)象時(shí)，會(huì)導(dǎo)致彈性體發(fā)生形變。將反向變 化的電阻應(yīng)變片在一定程度上進(jìn)行壓縮。使電阻應(yīng)變片的阻值減小或者我們可以將正向變化的電阻應(yīng)變片拉長。增加其阻值。這時(shí)傳感器輸出的正信號(hào)電位會(huì)逐漸降 低傳感器零點(diǎn)的電壓信號(hào)輸出過低故障與電壓輸出過高故障產(chǎn)生的情況是相似的。如果傳感器輸出的電壓發(fā)生過低的現(xiàn)象時(shí)，會(huì)導(dǎo)致彈性體發(fā)生形變.將反向變化的 電阻應(yīng)變片在一定程度上進(jìn)行壓縮。使電阻應(yīng)變片的阻值減小或者我們可以將正向變化的電阻應(yīng)變片拉長.增加其阻值.這時(shí)傳感器輸出的正信號(hào)電位會(huì)逐漸降低傳 感器零點(diǎn)的電壓信號(hào)輸出過低故障與電壓輸出過高故障發(fā)生的情況是相似的。
2.針對(duì)以上故障提出的解決措施
更換電子秤的傳感器如果是電子秤的傳感器出現(xiàn)問題 .我們可以采取對(duì) 其施加一些壓力或是將電子秤向上抬起的措施使零點(diǎn)數(shù)值能夠正常顯示，或是直接更換傳感器。但是更換傳感器是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工作.而采取修理傳感器的方法不僅節(jié)省時(shí)間同時(shí)節(jié)約了一部分資金。因此在日常生活中人們更愿意選擇修理傳感器的方法。由于人們對(duì)電子秤的需求逐漸增多.因此對(duì)于傳感器發(fā)生故障的解決措施也越來越多，其中簡單有效的方法就是更換電路板上的電阻。
傳感器在出廠時(shí) ，它的測(cè)量電橋處在平衡位置，因此，在沒有任何負(fù)載的情況下，測(cè)量電橋的輸出電壓應(yīng)該是零。電子秤的頻繁使用或者經(jīng)常受到一些物體的壓 力.甚至是過大壓力負(fù)載，造成傳感器發(fā)生變形的情況。嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接影響到傳感器中的電子器件，從而使測(cè)量電橋失衡，直接導(dǎo)致零點(diǎn)電壓輸出的信號(hào)處于不平衡 的狀態(tài)。使電子秤的無法正常顯示零點(diǎn)。嚴(yán)重情況會(huì)直接導(dǎo)致零點(diǎn)無法顯示。
